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液压中心架具备的优势详解

浏览量:   来源:http://www.huanko.com  作者:环科数控

液压中心架的优点便是具备强悍的支撑力,当液压传动系统压力调定,在支承工件时,3个支腿同时伸出。由于液压传动系统在设定的过程中,3个液压油缸在相同的供油回路中,进而可达到3个支腿伸出压力相同,中心架支腿给工件表层施加相同的支承压力。

为完成更加安全且平稳的生产过程,液压传动系统为常开状态,为支腿提供相应压力的压力油,进而解决切削力而导致工件出現偏移状况,避免发生意外,这就是所说的预紧力。在加工中可依照程序运行自动支承工件,在加工中心加工繁杂零部件时,可完成一次夹装过程,并完成除夹持部分外所有的生产过程。

液压中心架

加工较长工件的基本顺序为:三爪架持工件一端,尾座顶部顶工件另一头,加工外圆各部位、定位标准,待整个过程完成后,程序中便会得出液压中心架移动指令并移动至指令位置上。中心架卡紧,支腿伸出支承工件,程序指令尾座套筒退还,套筒到位后将尾座卡紧并放开。刀架拖板移动至尾座插削位置上,尾座插削伸出并插进拖板定位孔。

这时候的拖板会移动至特定位置上,插削退出,尾座卡紧,这时候可加工工件端面、里孔。但因工件定位标准是在一次生产过程中进行的,因而液压中心架的定位在一次加工的回转中进行,其定位偏差便会更小,可完成高位置精度,满足定位、加工标准。当液压支腿伸出时,3个支腿的液压通路合为1个通路,当某一支腿碰到阻力而出現停止状态时,其它支腿会继续伸出直至三个支腿阻力达到相同标准中,液压溢流伐开启,建立平衡回路支承工件。

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