传统式的数控中心架通常是二点或三点支撑的,是运用手动式人力调整不同支撑架,进而达到和主轴同心的目地,调整的精密度通常在于技术工人的手感,因此这类方式并不可靠、而且精密度和效率也很低,且在追踪切削和磨削(如曲轴车削,曲轴磨削等)时没法确保支撑的工件和主轴同心,因此无法满足数控机床加工对高精密和高效率的要求。新改善的液压自定心中心架提升了工作效能,下边一起来了解下液压自定心中心架的核心部分。
液压数控中心架的核心部分是凸轮机构,运用包络线法和瞬心法计算凸轮廓线方程并对两类方式进行比较,随后根据瞬心法计算出的廓线方程,运用matlab软件分析凸轮机构参数对轮廓曲线的干扰,分析凸轮机构参数对凸轮压力角的干扰。在工件无外力的条件下,对凸轮机构静力计算并根据计算方法进行静力分析,得到组织受力尤其是组织夹紧力,与油缸压力和夹紧半径之间的关系,随后再工件有外力的条件下,对组织应力分析计算计算组织的临界荷载,为油缸活塞直徑的选择提供根据,对中心架摆杆圆柱支点销钉的剪切和挤压強度进行计算,用ANSYS软件对凸轮机构从动件摆杆进行了有限元分析,摆杆应力和应变的分布基本规律。